發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點(diǎn)。隨著全球規(guī)模最大的鋼簾線生產(chǎn)基地一期全面投產(chǎn)，中天鋼鐵集團(tuán)（淮安）新材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱中天淮安公司）向“新”而行的步伐更加堅(jiān)實(shí)有力。

“培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的新要求，更加堅(jiān)定了我們轉(zhuǎn)型發(fā)展的信心�！敝刑旎窗补�司總經(jīng)理盛榮生表示，自落地淮安以來，公司搶抓機(jī)遇，向“新”發(fā)力、以“質(zhì)”致遠(yuǎn)，按下高端化、智能化、綠色化發(fā)展“快進(jìn)鍵”，全力為淮安高質(zhì)量跨越發(fā)展貢獻(xiàn)中天力量。

追“新”而動(dòng)，管理向智能化轉(zhuǎn)變

近年來，中天淮安公司牢牢抓住“科技創(chuàng)新”這一重中之重，在生產(chǎn)工藝、核心技術(shù)等方面加大創(chuàng)新力度，推動(dòng)設(shè)備不斷向高端化升級(jí)，持續(xù)增強(qiáng)公司核心競(jìng)爭(zhēng)力。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的必由之路，也是傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主攻方向。該公司副總經(jīng)理叢寶義介紹，中天淮安公司采用大型立體倉(cāng)庫(kù)，對(duì)盤條、成品箱和生產(chǎn)過程中所有中間在制品實(shí)現(xiàn)智能化管控，通過大量使用輸送線、穿梭車、AGV小車、分揀機(jī)器人等先進(jìn)的物流技術(shù)，實(shí)現(xiàn)從原材料來料到成品發(fā)貨的全自動(dòng)物流。同時(shí)，立體化的生產(chǎn)布局大幅度提高產(chǎn)能密度，公司的畝均產(chǎn)能較傳統(tǒng)鋼簾線企業(yè)提高40%以上。

為加速精品鋼簾線項(xiàng)目的現(xiàn)代化、信息化和智能化轉(zhuǎn)型，中天淮安公司構(gòu)建先進(jìn)的設(shè)備智能控制平臺(tái)。該公司生產(chǎn)工藝處副處長(zhǎng)劉興華介紹，基于此平臺(tái)，公司進(jìn)一步開發(fā)設(shè)備最優(yōu)速度管控系統(tǒng)，該系統(tǒng)能自動(dòng)識(shí)別設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)速度，利用峰谷電價(jià)優(yōu)勢(shì)，控制系統(tǒng)自動(dòng)在峰時(shí)狀態(tài)下完成降速，谷時(shí)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速，從而完成避峰就谷生產(chǎn)，提高設(shè)備使用效率，降低成本，增強(qiáng)公司市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，為公司持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

向“質(zhì)”而進(jìn)，設(shè)備向高端化升級(jí)

7月伊始，公司鋼簾線一廠簾線無(wú)人倉(cāng)庫(kù)試點(diǎn)工作啟動(dòng)。在試運(yùn)行中，無(wú)人倉(cāng)庫(kù)呈現(xiàn)“貼近生產(chǎn)區(qū)域，減少領(lǐng)用路程”“零散領(lǐng)用靈活，成本結(jié)算精細(xì)”“物資查找迅捷，搜索時(shí)間降低”三大特點(diǎn)，對(duì)倉(cāng)管系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)布局、物資領(lǐng)用的合理申報(bào)、供應(yīng)鏈體系的智能運(yùn)轉(zhuǎn)有著極大的促進(jìn)意義。

在中天淮安公司，像這樣的創(chuàng)新不勝枚舉：專利《一種用于鋼簾線雙捻機(jī)使用的專用吊具》實(shí)現(xiàn)配套吊爪組件快速抓取對(duì)應(yīng)的工字輪，提高工作效率；專利《一種用于鋼簾線扭轉(zhuǎn)自動(dòng)檢測(cè)裝置》實(shí)現(xiàn)鋼簾線在生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)檢測(cè)并調(diào)整真實(shí)扭矩，推動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)過程扭矩可知、可控；專利《一種超細(xì)鋼絲扭轉(zhuǎn)測(cè)試裝置》實(shí)現(xiàn)了設(shè)備裝夾速度快、定位精度高……目前公司累計(jì)獲得相關(guān)專利授權(quán)超170項(xiàng)，創(chuàng)新已經(jīng)融入公司生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。

逐“綠”而行，生產(chǎn)向綠色化轉(zhuǎn)型

新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力。在“雙碳”目標(biāo)導(dǎo)向下，節(jié)能降碳已成為鋼簾線行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的剛性約束。

廢酸處理一直是鋼簾線行業(yè)的頭痛難題。中天淮安公司堅(jiān)持把節(jié)能降耗放在突出位置，為5個(gè)分廠都配備了獨(dú)立的酸再生中心，在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)廢酸循環(huán)再生零排放目標(biāo)。

“單套酸再生設(shè)備建設(shè)投資超過2000萬(wàn)元，所有廢酸經(jīng)處理后，可回到產(chǎn)線重復(fù)使用，有效減少酸液使用量和避免廢酸處理工序，確保全流程清潔生產(chǎn)�！惫�司常務(wù)副總經(jīng)理萬(wàn)文華介紹，整套系統(tǒng)具有三大工藝優(yōu)勢(shì)，包括廢氣處理效果好，顆粒物、氯化氫排放指標(biāo)達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)；智能化程度高，極少需要人工干預(yù)，且無(wú)固廢及廢水處理成本；副產(chǎn)品價(jià)值高，機(jī)組產(chǎn)生的氧化鐵球可滿足多方需求，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益�！拔覀�?cè)谘�環(huán)經(jīng)濟(jì)上的投入沒有上限�！比f(wàn)文華說。

據(jù)悉，自項(xiàng)目建設(shè)以來，中天淮安公司不斷總結(jié)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在濕拉潤(rùn)滑系統(tǒng)建設(shè)中，公司項(xiàng)目管理部門改變以往理念，優(yōu)化項(xiàng)目建設(shè)選用的工程材料，積極響應(yīng)集團(tuán)降本增效的號(hào)召，解決了連接點(diǎn)內(nèi)部平穩(wěn)過渡的問題，促進(jìn)了環(huán)保型材料的發(fā)展，讓綠色與發(fā)展同頻共振。

創(chuàng)新無(wú)止境。中天淮安公司將牢牢把握新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要義，以“快”的建設(shè)進(jìn)度、“強(qiáng)”的創(chuàng)新勢(shì)頭，拿出更多新技術(shù)、新產(chǎn)品，加快建設(shè)全球首家金屬材料深加工行業(yè)“燈塔工廠”，爭(zhēng)當(dāng)全球鋼簾線“智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型”的行業(yè)標(biāo)桿。

■通 訊 員 黃俊楠，融媒體記者 蔡雨萌